雕铣机安全操作规程

 

一、安全操作基本注意事项

1.进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内；女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内；不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间；不允许戴手套操作机床。

2.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

3.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。

二、工作前的准备

1.操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮指示灯的功能及操作程序。

2.开动机床前，要检查工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3.程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4.加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

三、工作过程中的安全注意事项

1.加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；严禁过近观察切削表面，以防止切屑飞入眼睛，观察时要暂停雕刻，关闭主轴电机。

2.加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。

3.严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏；严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

4.严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

5.操作人员不得随意更改机床内部参数；不得调用、修改其它非自己所编的程序。

6.除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

7.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

8.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

9.禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

10.禁止进行尝试性操作。

11.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X 、 Y 、 Z 轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12.在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

13.装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

14.在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。

13.关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

四、工作完成后的注意事项

l.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态，各部件应调整到正常位置 。

2.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

3.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

4.打扫现场卫生，填写设备使用记录。